対応スペック
サイズ
・外径 ～Φ200
・長さ ～L1,000
・重量 ～15kg(素材時)
ロット
・得意 50～2,000個/ロット
・上限 ～10,000個/月
※量産向けの開発試作は、1個から対応いたします。
材質
SUSをはじめ鉄、アルミ、銅・真鍮など幅広い材質に対応いたします。その他難削材もご相談ください。
※上記以外のサイズや材質についても、お気軽にご相談ください。
製品事例
| 製品名 | ゲートシャッター＿susシャフト |
|---|---|
| 業界 | 半導体、真空、ゲートシャッター |
| 材質 | sus304 |
| サイズ | Φ38×L300／L400 |
| 工程 |
センタレス研削 NC/MC 洗浄 |
| 特徴 |
ステンレス加工 ◆高精度（幾何公差、面粗度）◆ ゲートシャッターのシャッター保持シャフト。気密性を確保するために高精度な幾何公差、面粗度の管理が求められる部品です。 完成品対応のジャパン・ミヤキなら工程設計も自由自在。安定した精度を確保可能な工程設計で顧客ニーズに対応致します。 |
| 製品名 | SUSバルブ－ボディ |
|---|---|
| 業界 | 半導体、真空、バルブ |
| 材質 | SCS13／SCS14 |
| サイズ | □16～□50 |
| 工程 |
複合ＮＣ 洗浄 保護梱包 |
| 特徴 |
ステンレス加工 ◆異形状のNC加工◆ バルブ部品のためシール面があり、面粗度が重要な部品です。 端部シール面から胴部内側まで１パス加工で仕上げています。 ロストワックスによる異形状のため、チャッキングに工夫が必要です。 sus304/316相当の素材。加工難度は高いですが、マリン産業で磨いた技術で対応致します。 |
| 製品名 | susバルブ－弁 |
|---|---|
| 業界 | 半導体、真空、バルブ |
| 材質 | SUS304 |
| サイズ | Φ100／Φ160×Ｌ |
| 工程 |
NC/MC 固溶化処理 洗浄 |
| 特徴 |
ステンレス加工 ◆斜め穴加工◆ 加工難度の高いステンレス。そこに加工困難な斜め穴を加工した案件です。工程を工夫することで高精度加工を達成しています。 またΦ100-160と大径ですが、10inchチャックで柔軟に対応。変形防止の固溶化処理も対応しています。 もちろんバルブ部品のため写真裏面にはシール面もあり、面粗度も重要です。 |
| 製品名 | 定着ローラ |
|---|---|
| 業界 | OA機器（コピー機） |
| 材質 | A5056 |
| サイズ | Φ70×L458.2 |
| 工程 |
ショット/冷間鍛造 NC/MC 摩擦圧接 アニール処理/塗装 |
| 特徴 |
摩擦圧接 ◆軽量化、高精度化◆ パイプ材と両端のフランジを接合することで製品の中空化（軽量化）が可能。 また接触面全面が接合するため、後加工が可能。本製品は両端フランジと胴部を同時加工仕上げすることで、フレ精度0.03を安定生産しています（圧入仕様では0.1も困難）。 |
| 製品名 | シャフトプロペラ |
|---|---|
| 業界 | 船外機 |
| 材質 | SCM415＋SUS630 |
| サイズ | Φ17×L249 |
| 工程 |
複合NC/歯切り 摩擦圧接 円筒研削/センタレス研削 析出硬化/浸炭 |
| 特徴 |
摩擦圧接 ◆異材接合→省スペース化◆ 摩擦圧接は異材接合が得意です。 一体化することで従来必要だった継ぎ手や調整機構を廃止可能。 コンパクトな設計（省スペース）が可能になります。 部品も減るため、組立工数低減。 当然コスト効果も期待出来ます。 |
| リンク先 | 摩擦圧接のメリット（異材接合） |
| 製品名 | カムロッド |
|---|---|
| 業界 | 船外機 |
| 材質 | SCM420＋SUS304 |
| サイズ | Φ10×L311 |
| 工程 |
熱間鍛造 NC/MC/歯切り 摩擦圧接（サーボ式） 浸炭 |
| 特徴 |
摩擦圧接 ◆位相合わせ接合◆ ジャパンミヤキなら「接合する2部品の角度位相を制御して接合」することが可能です。 中間加工まで仕上げた部品同士を接合＋カール除去で完成にすることが出来ます。 画期的な工程削減につながる可能性を秘めた工法です。 |
| リンク先 | 摩擦圧接＿接合の角度を制御出来る！？ |
| 製品名 | ロッドシフト |
|---|---|
| 業界 | トラック |
| 材質 | S45C |
| サイズ | Φ14×L214.5 |
| 工程 |
NC/MC 円筒研削 高周波焼入 |
| 特徴 |
研削（円筒研削） ◆段付きワークの同軸精度◆ 両端の同軸精度を確保するため、円筒研削で仕上げているワークです。 研削には円筒研削やセンタレス研削（芯無し研削）がありますが、それぞれ対象ワークによって得意不得意があります。ジャパンミヤキならどちらも対応可能。最適工法にて製品をお届けします。 |
| 製品名 | レバーシャフト |
|---|---|
| 業界 | トラック |
| 材質 | S45C |
| サイズ | 24×38.5×L202 |
| 工程 |
熱間鍛造 NC/MC 停止センタレス研削 焼入焼戻し |
| 特徴 |
研削（停止センタレス） ◆幅広砥石の生産性◆ 胴部160mmの研削仕上が必要なワークです。円筒研削でも加工可能ですが、時間がかかります。ジャパンミヤキならセンタレス砥石は幅400mm。短時間で高精度加工が可能です。 円筒研削→センタレス研削によるリードタイム短縮／大幅ＶＡ、御相談下さい。 |
| リンク先 | 違い（円筒研削とセンタレス） |
| 製品名 | レバーシフトインナー |
|---|---|
| 業界 | トラック |
| 材質 | SCM420H |
| サイズ | 71×71×L55 |
| 工程 |
熱間鍛造 NC/MC ブローチ研削(スプライン) 浸炭/リン酸マンガン処理 |
| 特徴 |
中量ロットの複合工程品 ◆回答納期の遵守率98％◆ 50～2,000個の中量ロット品。熱間鍛造材の手配からNC/MC/ブローチ加工。熱処理/表面処理まで全ての工程をジャパンミヤキにて対応。 これだけの工程でも充実した生産管理部門により、安心の納期管理をお約束します。 生管部門／品証部門の負荷軽減に向け、御相談下さい。 |